在大跨度密肋樓蓋施工中采用周轉模殼，具有工效高、質感好的特點，特別是經過工藝改進，形成了可以快速脫模的系統。周轉模殼采用聚丙烯PP材料一次冷壓成型，是一種可拼裝的整體式模殼，它解決了以往拼裝模殼的漏漿、不光滑的問題，具有整體性好、強度好、尺寸穩定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗等特點。采用周轉模殼建造的樓面結構合理，自重輕、承重強度高、款式新穎美觀，節約建材、經濟效果顯著，因而特別適用于大柱網、大空間建筑。
周轉模殼拆除施工準備：
1、材料與主要施工用機具：電鋸、錘子、電鉆、水平尺、撬棍等。
2、周轉模殼：本工程采用周轉模殼規格為1200mm×1200mm，肋高400。3、支撐體系：采用普通鋼管腳手架。模板：本工程為10×10m柱網的密肋樓蓋，其寬肋（1175 mm、375mm寬）采用九夾板作為模板，配合50×100㎜方料形成底模；小肋（175mm寬）采用定型鋼龍骨、75×30mm木龍骨形成底模。以上兩種底模均需用50×50mm聯結角條作為支承件才能形成體系。
拆模后,用來固定模殼的鐵釘有一部分在混凝土內部,在涂刷膩子進行裝修時需切掉,并刷防銹漆,但極易遇潮返銹,致使涂刷好膩子的頂棚形成銹跡斑斑的污點,影響效果。建筑模殼在進行完地下3層的密肋梁板施工后,我們總結經驗教訓,大膽改進,尋找到一種新的模殼在施工中的固定方法,并通過在地下樓板施工中的應用,證明了該方法的實用性、經濟性和可行性。

周轉塑料模殼施工條件：
模板及支架系統設計：根據本工程結構類型和特點，我們將本工程每層劃分為兩個施工段；沿長軸方向布置主龍骨（鋼龍骨），沿短軸方向布置次龍骨（木龍骨）；在375mm寬底模下布置2根50×100㎜木楞，1175mm寬底向底模下布置5根50×100㎜木楞；塑料模板與主、次龍骨的連接及次龍骨與主龍骨的連接見連接大樣。
我們在施工的過程中應注意以下幾點：樓面的軸線、水準標高已引測到柱上，并辦完驗收。搭設地基應堅實、牢靠，并鋪設通長墊板，搭設前先在腳手板上按設計好的主龍骨間距彈出腳手立管位置線。排架搭設沿長軸以＠800㎜設立柱管。立柱管頂于鋼龍骨內不得出現空隙，防止龍骨移位。沿短軸方向排架間距按周轉模殼尺寸＠1200㎜排列。排架立管位置很重要，特別是鋼龍骨下排架搭設偏差不能大于1cm，否則模殼無法準確定位。鋼龍骨安裝時應注意接頭處聯結牢靠，之后在鋼龍骨兩側安裝聯結角條，安裝次龍骨前要在主龍骨上放出模殼的邊線，即準確地放出密肋的位置線，以使次龍骨軸線位置準確。
從施工的角度來看，影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土達到足夠強度的折模時間，即模板及其支撐系統均須固定在澆灌混凝土的位置，直到混凝土達到所需的強度后方能拆除。這樣，本來可以重復使用的設備工具占用較長的時間。建筑塑料模殼如要加快施工進度，必須購置或租借大量的模板、支撐和工具設備。采光優雅，安放在藻井內的照明裝置能發出令人心情愉快的射光，創造良好的空間環境。樓板的每個藻井都起到吸音作用，減少外來噪音干擾。