從施工角度來看，影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土的折疊時間，以達到足夠的強度，也就是說，模板及其支撐系統必須固定在澆筑混凝土的位置，直到混凝土達到要求的強度，可以去除。這樣，原本可以重復使用的設備工具會花費很長時間。為了加快施工過程，必須購買或租賃大量模板，支架和工具。但是，浸入殼可以采用快速條形的原始模制方法。澆筑混凝土后，可以去掉模具殼和5％的支撐系統，并且由于支撐系統的減少，混凝土系統不會引起地板形變。模具的施工速度較快，一般一層可以在7天內完成，大大縮短了施工周期。塑料模殼由塑料制成，并用塑料代替木材。它可以重復使用多次，施工方便，操作簡單，對操作人員的技術要求不高，施工方便，脫模容易。
模殼作業條件:
1、模板及支架系統設計:根據工程結構類型和特點，確定流水段劃分;確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規格、數量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結構構件的連接方式。同時確定模殼支架系統的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩定性。繪制全套模殼模極及支架系統的設計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖。
2、柱(角筒)、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設計或施工規范要求的再施強度。
3、樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預檢手續。
模殼安裝：
1、將模殼吊運到板面上，并分散堆放，以免造成過大的集中荷載。
2、模殼鋪設前，應安排工人檢查模板架是否牢固。
3、安裝時應安排兩個人同時抬放，按事先彈好的分格線擺放。安裝過程中工作人員應注意對模殼的保護，不得破壞。模殼底部與底部方木或圓鋼管之間應結合緊密，模殼放置完畢，中間部分填充方木或竹膠板。
4、擺放完畢后，安排專人對模殼進行調整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。在確保模殼準確就位的前提下，緊貼模殼四周角部在模板上用膠帶密封。

在梁底模具中，殼體的位置被脫殼。在圓柱網格中，應從中間到末端排出殼體。不應將其從一端排放到另一端，以避免累積誤差和兩端的肋骨。 放置模具殼后，對螺桿進行微調，首先用肉眼觀察水平面，然后用水位計檢查，以使模具殼之間的水平誤差小于2mm。用φ48鋼管拉動垂直和水平水平桿，垂直水平桿可以固定和調節龍骨間距。水平桿是確保每個支柱的穩定性和剛性的前提。 剪刀支架應沿縱向排列，并應從底部到頂部連續放置，并在水平方向上進行水平剪切。塑料模殼的技術性能判斷和較大承載能力：根據肋骨樓板的尺寸段，設計模板殼的規格。
現澆板的頂部加強件在肋梁的主肋上方，并且通常不存在與肋梁的主肋相交的問題。廣泛用于大型超市，寫字樓，圖書館，展覽館，大型會議室，車站大廳，地下停車場和人防等大跨度，大負荷，大空間的多層高層建筑中項目。承受重負荷的建筑物。建筑模殼模板憑借自身的優勢為其自身創造了廣闊的發展空間，同時也為建材企業創造了更好的發展市場。