在建筑施工前模殼支撐的問題
在現在建筑中，模殼是用于鋼筋混凝土現澆密肋樓板的一種工具式模板。由于密肋樓板是由薄板和間距較小的單向或雙向密肋組成，因而，使用木模和組合式模板組拼成比較小的密肋梁模板難度較大，且不經濟，下面我們就說說建筑施工前如何做模殼支撐工作：(1)施工前，應根據圖紙設計要求，按施工流水段做好材料、工具的準備工作。
(2)建筑模殼在現場堆放時，要套疊成垛，并注意輕拿輕放。
(3)建筑塑料模殼排列鋪放時，均由軸線中間向兩邊鋪放，以免出現兩邊的邊肋不等的現象。
(4)主龍骨安裝時要按間距尺寸拉通線鋪設，做到橫平豎直。
(5)由于塑料模殼加工的尺寸只允許有負差，因此模殼鋪好后會有一定縫隙，所以需要用布基膠帶將縫隙粘貼封嚴，以免漏漿。
(6)為了防止澆筑混凝土時灰漿流入氣孔，在涂刷脫模劑前，先把氣孔周圍擦干凈，并檢查氣孔是否暢通，然后再用不小于50mm×50mm的布基膠布堵住氣孔，這項工作要作為預檢項目檢查。澆筑混凝土時還應設專人看管。
(7)周轉模殼安裝完畢后，應進行全面質量檢查，并辦理預檢手續。建筑模殼支撐系統安裝牢固，其允許偏差。
采用獨立小流水支模體系，在每一密肋柱網內，每隔2.4m×2.4m間距內布置一個“十”字形支點，模殼以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標高處，支桿互相拉接，拆模時先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆便當，本錢低，拆模后棱角方正，能保證質量，并利于冬施。
建筑塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。
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